沖孔網在沖壓件的正常工作中，當沖孔網尺寸過大或過小，且沖頭尺寸與沖頭尺寸相差較大時，除考慮成形沖頭與模具的工作尺寸、加工精度和沖裁間隙等零件外，管理層還應考慮以下方面：
1。由于沖壓件在下料過程中產生的毛邊，有必要對刃口進行研究，并注意檢查下料間隙是否合理，彎曲時沖壓件是否不穩定。本文主要研究U形和V形彎曲問題。解決這一問題的關鍵是彎曲前的導向位置、彎曲時的導向位置和彎曲時的壓料，以避免彎曲時沖壓件的萌生和滑動。研究切邊、堵管解決方案，檢查下料間隙是否合理。
2。沖頭刃口的端部形狀，如端部的斜面或弧形，由于沖頭力的釋放，容易被翻倒和誣陷，因此圓孔網的尺寸會更大，而當沖頭端部是簡單的表面（沒有斜面或圓弧）時，沖孔網的尺寸會更小。在具體的操作實踐中，要對具體問題進行闡述，找出解決問題的辦法。
3。當切削刃磨損時，材料的拉伸應力增加，沖壓件開始翻身和扭轉的趨勢增加。當材料開始翻身時，由于材料和碗扣腳手架的強力擠壓，沖孔網的尺寸趨于較小，沖孔網的尺寸趨于較大，從而引起材料開始模型轉換，而圓孔網的尺寸趨于當強烈的壓力減緩時變小。